鍋爐高效除渣劑能使鍋爐內(nèi)的焦、渣疏松，改變煙垢特性而脫落，并能使結(jié)渣中的硫化亞鐵還原成鐵離子，還原給管壁，還能形成一層保護性涂漠，保護金屬面不受酸類腐蝕，延長鍋爐使用壽命。現(xiàn)已在電站鍋爐及工業(yè)鍋爐上廣泛使用。是鍋爐安全運行的保護神。

利用熱態(tài)高爐渣制備高爐渣纖維，可以有效節(jié)約能源，合理處理固體廢棄物，并產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟效益。盡管目前實現(xiàn)了礦渣纖維工業(yè)化的生產(chǎn)，但是核心技術(shù)——纖維化機理的研究相對較少，許多關于熱態(tài)高爐渣分解破碎的機理及其影響因素還不完善，造成其生產(chǎn)應用受理論研究的制約，主要體現(xiàn)在工藝參數(shù)的優(yōu)化及纖維質(zhì)量的控制方面。因此，進行熔渣熱態(tài)成纖試驗，研究熔渣的成纖機理及影響因素，對提高纖維的質(zhì)量與生產(chǎn)效率以及推動其應用都會產(chǎn)生深遠影響。

利用離心成纖方法對熔融高爐渣的纖維化過程進行了試驗研究，結(jié)合試驗研究結(jié)果，分析了高爐渣纖維長度與直徑的影響因素，主要是熔渣纖維化過程和礦渣纖維受到高爐渣成分及輥輪直徑、輥輪轉(zhuǎn)速、出渣溫度等參數(shù)的影響。根據(jù)試驗條件，確定了容易纖維化的傾倒溫度為1450℃，離心機4個輥轉(zhuǎn)速分別為3840、4620、5220、5820r/min。結(jié)果表明，熔渣的We數(shù)達到4.23×106～4.28×106、Oh數(shù)達到3.81×10-2～4.56×10-2時，較適宜熔渣的纖維化分解，這兩個參數(shù)反映了影響熔渣纖維化的各因素間的關系，并*終確定了試驗條件下纖維直徑和纖維長度的表達式。