HJ脫硫劑主要用于生產(chǎn)球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、原鐵水脫硫工藝。能有效地解決多年以來活性石灰脫硫劑存在的保持時效短的難題，產(chǎn)品保持期可高達半年以上。高效清潔且物美價廉。經(jīng)過特殊技術(shù)鈍化后的氧化鈣具有良好的防潮性，可長時間地保持產(chǎn)品的鮮度、活度、純度、粒度不變。

濕噴丸表面強化是近年來發(fā)展活躍的噴丸技術(shù)，將陶瓷丸與水混合在一起，形成一定比例的固液混合介質(zhì)。在噴丸過程中，試樣表面形成一層液膜，起到減少摩擦和表面冷卻的結(jié)果。科研人員主要研究了不同濕噴丸強度參數(shù)下TC4鈦合金表面組織形貌及殘余應(yīng)力的變化規(guī)律，以探究濕噴丸強化工藝的作用機制以及對疲勞行為的影響規(guī)律。 

噴丸強化技術(shù)是一種具有雙刃劍特點的表面強化方法。濕噴丸強化對鈦合金疲勞性能的影響主要歸因于濕噴丸強化對材料表面狀態(tài)的改變情況。在較低噴丸強度范圍內(nèi)，疲勞性能有益因素“殘余壓應(yīng)力層”起主導作用，有效降低材料所受循環(huán)載荷，疲勞裂紋源從表面轉(zhuǎn)移到次表層，疲勞強化效果隨噴丸強度上升。在過高噴丸強化工藝下，發(fā)生局部剝層的表面損傷現(xiàn)象，“表面粗糙化”的不利因素起主導作用，促進裂紋源萌生，疲勞裂紋源發(fā)生在表層，抗疲勞改善效果隨噴丸強度下降。因此，選擇合理的噴丸強度，在保證一定深度的殘余壓應(yīng)力層的同時，材料表面損傷較小，材料整體表面狀態(tài)較好，從而使鈦合金的疲勞性能改善效果*為明顯。