碳和硅元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強烈促進石墨化的元素，并且與鐵原子結合力*強，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調整可以使金屬鑄件內部金屬組織改變，陽*組裝澆注要求澆注的磷生鐵環的強度，硬度適中為佳。磷生鐵在陽*組裝工藝中，該澆注工序是組裝的*關鍵的一道工序，直接關系到陽*組裝質量優劣，進而影響著電解槽電流效率變化及鐵碳壓降全系列穩定等關鍵指標，因此磷生鐵的組成及配方，使用方法是保證陽*組裝質量*為關鍵技術環節之一。

磷生鐵使用過程中循環周期后的磷生鐵環，前三周期的磷生鐵環在使用過程中可直接投入使用，不增添任何物質元素；循環三遍后的磷生鐵環，根據每爐化學分析各元素的含量后再進行調整，使各元素保持在規定的指標范圍內；若干次后的使用也能使磷生鐵環保持正常狀態，在每次高溫熔化過程中，各元素都有新的變化，同時可根據各元素變化的多少來調控新磷生鐵和磷生鐵環的投爐循環使用比例，可根據磷生鐵環各元素的含量來配比與投放新磷生鐵的比例。

顯然，由于鐵素體區軋制的鋼坯加熱溫度比常規軋制低，因此可以大幅度降低加熱能耗，加熱爐的產量也得以提高。低的加熱溫度還可減少軋輥溫升，從而減少由熱應力引起的軋輥疲勞龜裂和斷裂，降低軋輥磨損；低溫軋制還可降低二次氧化鐵皮的產生，提高熱軋產品的表面質量，同時也可提高酸洗線的運行速度。生產實踐已證明，用鐵素體區熱軋所生產的超薄帶鋼代替傳統的冷軋退火帶鋼，可大大降低生產成本。