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降低煉鋼合金成本-*HJ錳鐵
2017-06-27
匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業(yè)時(shí)作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼,在不用改變?cè)袩掍摴に嚰夹g(shù)情況下,能優(yōu)化合金,改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),在航空、船舶等*域的應(yīng)用逐步擴(kuò)大。但鑄態(tài)鈦合金晶粒粗大,需要經(jīng)過(guò)較多火次的開坯與改鍛來(lái)破碎晶粒,成本較高。近年來(lái),關(guān)于硼改性鈦合金的研究工作一直在進(jìn)行。現(xiàn)有的硼元素對(duì)鈦合金組織與性能的研究大部分是針對(duì)TiAl合金、鑄態(tài)以及軋制態(tài)Ti-6Al-4V合金等,對(duì)于β型鈦合金的研究較少。
為制得性能良好的鍛件,需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的開坯、改鍛及熱處理工序來(lái)細(xì)化組織,獲得強(qiáng)度-塑性-韌性等匹配的綜合性能,成本較高。在鈦合金中添加一定量的硼,生成的TiB相能釘軋晶界,細(xì)化鑄態(tài)組織,阻礙后續(xù)熱加工與熱處理過(guò)程中原始β晶粒的長(zhǎng)大。這樣可以有效減小晶粒尺寸,減少鍛造火次,簡(jiǎn)化開坯改鍛工藝,從而降低生產(chǎn)成本,具有很強(qiáng)的實(shí)際意義。研究人員以Ti-1023合金為對(duì)象,通過(guò)在合金熔煉原料中添加一定量的硼,對(duì)熔煉出來(lái)的鑄錠進(jìn)行適當(dāng)變形,研究硼元素對(duì)鑄態(tài)和鍛態(tài)Ti-1023合金組織與性能的影響,為硼元素在鈦合金中的應(yīng)用研究提供參考。












